Главная > Бизнес и финансы > Промышленность

На сегодняшний день с учетом производственных баз, инженерных центров, опытных заводов в научно-техническом комплексе ИЭС имени Е.О. Патона трудится около 3,5 тыс. человек.

Автор: шторм

На сегодняшний день с учетом производственных баз, инженерных центров, опытных заводов в научно-техническом комплексе ИЭС имени Е.О. Патона трудится около 3,5 тыс. человек. Институт продолжает активно заниматься сваркой во всем ее многообразии, то есть практически всеми современными технологиями получения неразъемных соединений, а также конструкционными материалами. Я представлю некоторые результаты этих работ.

В первую очередь продолжают быть актуальными проблемы совершенствования дуговых процессов сварки. В качестве примера хочу отметить технологию так называемой без деформационной сварки листовых оболочечных конструкций. Это, прежде всего, технологии основанные на применении различных схем предварительного деформирования конструкций перед сваркой. Для всех типов сварных соединений разработаны расчетные схемы предварительного деформирования и осуществляется, как мы говорим, без деформационная сварка конструкций. Это позволяет получать деформации, не превышающие 1 мм на погонный метр.

Много лет тому назад была создана технология сварки по активирующему флюсу. Это флюсы, которые наносят на поверхность свариваемых кромок перед сваркой. Происходит ионизация столба дуги и увеличение ее проплавляющей способности. Данная технология получила развитие для сварки высокопрочных сталей, жаропрочных сталей, а также для сварки титановых сплавов, в частности: проведена работа по созданию технологии и аппаратуры для орбитальной сварки не поворотных кольцевых стыков технологических трубопроводов. С применением активирующего флюса выполняется корневой шов при аргоно-дуговой сварке, а также разработано оборудование для сварки кольцевых стыков порошковой проволокой с принудительным формированием швов.

Большое внимание уделяется гибридным процессам сварки. Сегодня получила развитие гибридная технология с применением лазера и микроплазмы. На рисунке 1 показана эффективность применения такого процесса. Верхний макрошлиф демонстрирует проплавление при гибридной сварке. Очевидны преимущества гибридной сварки в отличие от применения отдельно лазерной и микроплазменной сварки алюминиевых сплавов.